產品介紹

布魯克TI980納米壓痕儀/硬度/彈性模量系統

*進的Performech^® II控制模塊和電子設計

高性能的高速閉環控制業界前者的噪音控制

集成的帶輸入/輸出信號的多參數控制五百倍于前代產品的力學測試速度

多維度測量耦合

充分優化各個傳感器的特質適用不同測量需要，通過多維傳感器的選擇實現

不同測量間的無縫耦合多種有效的測試模塊配置，包括納米/微米壓痕、納米劃痕、納米摩擦磨損、高分辨原位掃描探針顯微鏡成像、動態納米壓痕和高速力學性能成像等。

豐富的系統控制和數據分析軟件

TriboScan(^TM) 10提供了創新性的控制功能，包括XPM超快納米壓痕，SPM+原位掃描探針顯微鏡成像，動態表面搜索，全自動系統校準和創新的測試程序。

Tribo iQ (^TM)提供了強大的數據處理、分析和畫圖功能，并具有可編程數據分析模塊和自動生成的定制測試報告功能。

極大的靈活性和具有前瞻性的表征潛質

布魯克納米壓痕儀Ti 980提供了多級別的防護罩提供了*環境隔絕能力，并具有用于將來的升級可擴展接口萬能樣品臺提供了機械、磁性和真空固定方式，適用于各種樣品。

始終處于材料研究和開發的前沿

海思創從1992年起就在范圍內處于納米力學和納米摩擦學表征的前進位置。通過與研究人員和工程師的持續合作，布魯克理解您的*需求，通過創新的技術幫助您解決當下和將來面臨的材料挑戰。海思創TI 980 TriboIndenter是這些努力的集大成者。它提供了的性能，能滿足您持續更新的材料表征需求。

簡潔、高速的自動控制——系統自動校正使得每次測試都無懈可擊

針尖面積函數自動校正

傳感器自動校正

壓針和光學系統校正

自動測試程序

快速、多樣品自動測試功能實現高通量表征

智能化自動程序確保用戶選擇合適的針尖

高分辨多尺度成像結合全尺寸樣品的光學搜索，極大簡化測試流程

低的噪音水平，實現真正納米尺度表征

從微米到幾個納米的多尺度測量納牛級別的力噪音水平和小于90%原子直徑的位移測量能力，實現幾乎任何材料的定量表征

系統可實現超過6個數量級的力測量和10個數量級的位移測量

力和位移噪音水平保證在客戶現場安裝時實現

快的反饋控制速率

布魯克納米壓痕儀Ti 980精確控制測試過程實現大精度、可信度和重復性的真正定量納米力學和納米摩擦學表征特殊的力和位移反饋控制方法用于海思創的傳感器-專門針對海思創傳感器物理特性開發的力與位移反饋控制算法每隔0.013毫秒實現一次完整反饋控制，使得系統能測量快速瞬態過程，并對其作出反饋，真正實現用戶的測試意圖-每隔0.013毫秒實現一次完整的感知-分析-控制的循環，使得系統能對瞬態過程進行測量與反饋，以此重現用戶定義的測試方式

布魯克TI980納米壓痕儀/硬度/彈性模量系統

強大的測試模塊配置，大化您的表征潛能

自下而上的*進設計提供了世界zui xian jin的納米力學測試系統

實現豐富的潛在測試能力

Performech®  II高級控制模塊

精確控制納米力學測試過程

業界前進的力和位移噪音水平實現高的測量精度和重復性超快反饋控制算法提供整個測試過程的精確控制專為各種不同測試而開發的一整套高性能傳感器

多達24個通道的數據采集能力，每個通道都能同時達到1.2MHz采樣率

多個測試頭的耦合——一整套傳感器適用于各種測試任務

任意兩個測頭之間無縫連接

標配二維傳感器和nanoDMA III傳感器實現系統的多種測試功能和高性能

多種有效的測試模塊配置

納米壓痕：硬度，模量，蠕變，應力弛豫，斷裂韌性、高速力學性能成像

納米摩擦：薄膜結合力，摩擦系數，抗劃擦性能，磨損

掃描探針顯微鏡成像：形貌和梯度成像，納米級別定位精度，摩擦

力成像動態納米壓痕：隨著深度連續測量硬度和模量，存儲模量，損失模量，損耗角正切